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當(dāng)前位置：電鍍過濾機(jī)的常見故障及解決辦法：
一、電鍍過濾機(jī)正常工作時，壓力表不動作或指示不精確?
1、壓力表損壞。解決：將壓力表更換。
2、壓力表頭泄露。解決：將壓力表拆下重新安裝。
3、排氣閥堵塞。解決：可以用螺絲刀或電鉆等各種有效工具，將排氣閥打通。
二、電鍍過濾機(jī)壓力高的因素有哪些?如何處理?
1、濾芯堵死。(觀察出水量，壓力越高，出水量越小。清洗或者更換濾芯。)
2、壓力表異常，不能歸零，顯示有誤差。(測試壓力表，更換壓力表)
3、出口堵死，不出水導(dǎo)致壓力高。(檢查出口管道和球閥，是否堵塞不出水，找到問題予以更換)
4、揚程太高，出水阻力大。(正常現(xiàn)象。揚程越高，流量越小，壓力越高!使用性能達(dá)標(biāo)即可)
三、電鍍過濾機(jī)上蓋漏水如何處理?
1、上蓋墊片老化，失去彈性或斷裂。解決：更換新的上蓋密封圈。
2、筒體變形，成橢圓狀。解決：輕微的漏水，校正上蓋，鎖緊把手。嚴(yán)重的則需要更換濾筒。
3、把手沒擰緊，壓力過高。解決：鎖緊把手，建議勤洗濾芯，避免過濾機(jī)長期處于高壓。
4、密封接觸面有雜物或者有嚴(yán)重裂痕和刮痕。解決：清除墊片與桶體接觸面上的雜物。輕微裂痕補焊后刮平，嚴(yán)重的需要更換濾筒。若是有刮痕，用刀片修平即可。
四、電鍍過濾機(jī)過濾不干凈有哪些原因?
電鍍過濾機(jī)過濾不干凈，根據(jù)壓力高和壓力正常兩種情況分析判斷：
壓力高：
1、過濾機(jī)壓力高，濾芯堵塞，清洗濾芯。
2、流量太小，藥液不能得到正常循環(huán)，以致過濾不夠干凈。
3、濾芯達(dá)到使用壽命，毛孔堵死，失去過濾功能。
壓力表正常：
1、壓板或鎖帽沒有擰緊。
2、沒有濾芯下墊或下墊沒有密封好。
3、濾管盤破裂。
4、濾管盤沒有上緊或者密封不夠好。
5、濾芯達(dá)到使用壽命，蓬松或脫落，失去過濾功能。
